1.Kualitas penggilingan mempengaruhi kepadatan dan kekerasan toilet, dan kedua faktor ini merupakan indikator utama kualitas toilet.Pabrik yang baik menggunakan ball mill bertonase besar, yang lebih bertenaga dan dapat menggiling lebih halus daripada ball mill bertonase kecil dari pabrikan biasa.Waktu penggilingan bola dari pabrik yang baik juga lebih lama, sehingga bubuk dapat digiling lebih halus.Hanya dengan menggiling bubuk lebih halus, billet yang ditekan akan lebih padat, dan akan lebih tahan aus dan anti-fouling.
2. Grouting tekanan tinggi pabrik toilet yang baik mengadopsi mesin grouting bertekanan tinggi, yang dapat dinaikkan ke tekanan kerja di atas 4500psi (300kg / cm2) dalam waktu 3-6 detik, dan zat penghenti air cair dapat dituangkan secara efektif menjadi 0.1mm.Efisiensi lebih dari tiga kali lebih cepat daripada teknologi tradisional, dan efek tahan air dan anti bocor lebih tahan lama dan efektif.Tetapi mesin grouting bertekanan tinggi sangat mahal, dan pabrikan kecil tidak memilikinya, sehingga toilet mengalami osteoporosis dan ada gelembung udara di dalamnya.
3.Masukkan ke ruang pengering sekitar 8 jam, kurangi kelembapan badan keramik dan tingkatkan kualitas pembakaran.
4. Fettling, kita perlu memastikan bahwa ware selesai dengan baik dan bebas dari retakan dan lubang kecil, permukaannya menjadi rata dan halus.
5. Bersihkan dan bersihkan toilet yang terbentuk.
6. Pekerja terampil kami memeriksa setiap toilet dengan tangan agar tetap lurus dan rata, kemudian mereka akan memeriksa barang setengah jadi satu per satu untuk memastikan tidak ada cacat.
7. Kaca semprot otomatis dengan glasir self-cheaning yang diimpor, membuat permukaan setiap produk rata dan halus.
8.Final cek barang setengah jadi.
9.Saat ini, di seluruh industri saniter, kiln suhu tinggi secara kasar dibagi menjadi dua jenis: yang pertama adalah: kiln suhu tinggi tradisional yang mengandalkan akun kontrol manual untuk lebih dari 80% industri.Kualitas tidak stabil.Yang kedua adalah: kiln suhu tinggi yang dikendalikan komputer yang diimpor, suhu di kiln setinggi 1280 ° C, perbedaan suhu di titik mana pun di kiln kurang dari 5 ° C, biayanya tinggi, dan kualitasnya produk yang dihasilkan stabil.
10. Inspeksi visual, langkah inspeksi pertama setelah melepaskan bentuk kiln, mengklasifikasikan barang, jika permukaan dengan spot, crazing, fire crack, lubang jarum yang tidak dapat diterima dan kemudian pastikan semua lubang pemasangan standar dan cukup bulat.
11. Uji kebocoran tekanan udara, Kami telah memblokir lubang masuk & keluar mangkuk toilet, udara dimasukkan dari atas, setiap retakan tak terlihat di dalam dapat dideteksi dengan mengukur tekanan udara. Jika udara tidak bocor keluar dengan tertentu tingkat tekanan udara menabrak dari lubang outlet, maka itu berarti air tidak akan bocor dari mangkuk.
12.Flushing function test (Uji siram penuh 3 kali; Tes setengah siram 3 kali)
tes tinggi segel air
Siram 16 pcs tisu toilet, semua dicuci bersih
toilet dengan tes tinta warna, semua dicuci
Siram 100 bola PP, minimal siram 43 bola PP
tes percikan
13. Pemeriksaan akhir, pastikan tidak ada kerusakan glasir.
14.Packing, setiap bagian akan dikemas dalam satu karton ekspor 5-lapis atau 7-lapis, kemasan ekstra dengan styrofoam tetap.
Waktu posting: 21 Apr-2022
